九江信息港乐透游戏工业透平新突破 上海电气上海汽轮机厂设计制造中韩武汉石化项目试车成功###

　　4月4日上午10时18分，上海电气上海汽轮机厂设计制造的中韩武汉石化高背压机组，空负荷实验一次性开机试验成功，整个试车过程，从零转速至超速试验，机组运行平稳，轴系振动、轴瓦温度、轴向位移等关键指标均达到优秀水平。

　　武汉石化项目汽轮机为高温、高压、单缸单排汽、背压式汽轮机，是上海汽轮机厂承接的第一个中石化系统内的API612标准（API标准为石化行业的国际技术标准）的工业汽轮机。

　　该项目时间紧、任务重，设计阶段依托于工业透平汽轮机的系列化、标准化设计以及整体通流技术的应用，整个过程中严格把控其与标准机型的偏离，加大通用部套使用，使得机组通流方案快速确定，设计效率大幅提升，大大缩短设计周期。

　　项目采用机岛控制，除常规汽机本体控制外，还包括润滑油站、疏水系统、排汽等辅助系统的控制。为解决就地设备与控制柜及集控室距离过远的问题，首次采用远程扩展控制柜和低功耗元件。液压系统和润滑油系统均按照API614标准全新设计，全部仪表回路采用本安设计以满足防爆要求。

　　该项目执行正值上海疫情期间，设计人员为了更好地完成项目设计，在隔离期间采用多种方式与设计院沟通，了解用户习惯，尽可能周到地服务用户及设计院。为了满足设计院系统管路图纸的设计进度，设计人员随时接听电话修改图纸提供资料，最终使得设计院按时完成了项目设计。在采购、生产阶段，面对疫情影响，项目部门联合采购、制造部门及时协商调整策略，通过联合会议的形式及时跟踪进口轴承生产进度，合理安排部套生产，有力地保证了生产的正常推进。

　　为满足石化行业的要求，该项目在厂内组装完成后需进行空负荷试车试验。为了保证试验的顺利进行，项目部门联合采购、技术、制造、质量、物流等兄弟部门与承接试验单位的工作团队紧密配合，把方案做细、做精，把问题想在前面；并安排相关专业人员常驻试验现场配合，克服了工期紧张、试验场地硬件限制以及汽轮机需要多次拆装等困难，历经52个日夜的奋战，最后取得了试验的圆满成功，各项性能均满足要求，赢得了业主的认可。

　　该空负荷试验的完成，标志着项目取得了阶段性的胜利，后续上海汽轮机厂还将进行试验后的全面检查，为下阶段的工作提供强有力的支撑。